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德国SCHUNK雄克虎钳在工业自动化领域的应用

2018-12-12 1602次浏览 来源:网络

德国SCHUNK雄克虎钳在工业自动化领域的应用

制药和消费品行业压片机的*市场*者Fette Compacting(菲特)使用SCHUNK(雄克) KONTEC 系列虎钳标准解决方案,实现了自动化全天候24小时运行的*高效率。在配置了现代化工具存储系统的生产流程中,精心设计的传统夹具带来了显著的附加价值。

   SCHUNK(雄克)产品夹持准备过程非常简单:

➜ 用SCHUNK雄克 KONTEC KSC 手动虎钳夹持好预加工的铜制工件。

➜ 再用扭矩扳手转半圈,卡爪以 3mm 的深度夹紧工件。

➜ 通过雄克 VERO-S NSA plus 码垛系统,机器人自动从存储单元取下托盘。

➜ 将托盘放置在互相连接的3个GROB G350五轴通用加工中心的任意一个上,进行精确定位和加工。

   利用雄克夹持系统,仅需几个简单动作,我们就能在*短时间内完成加工准备。 菲特负责过程优化的 Nicholas Warnken 对此很满意。


在全自动生产中,将SCHUNK雄克KONTEC KSC夹具安装在夹持托盘上。几秒钟即可完成工件夹持,然后存放以备机器人使用。SCHUNK雄克手动虎钳KONTEC KSC是极为高效的通用模块。

✦  具有高夹持力、操作简便、设置时间短

✦  扭矩较低,夹紧力高达 50 kN (尺寸160),紧密贴合的夹持效果,无需单独的冲压工位

✦   +/- 0.015 mm 的优异重复精度

✦  良好的密封性和内部排屑口确保工艺稳定性和*小的磨损。


配备卡爪快换系统后,可以根据特定工件迅速更换相应卡爪,作为中心夹紧虎钳或带固定爪的虎钳使用。其夹持范围也可快速设置,设计紧凑且重量低,非常适合托盘系统和存储单元,进行无人干预的工件搬运。目前有 80、125 和 160 三个尺寸专为 320 x 320 mm、400 x 400 mm 和 500 x 500 mm 的标准托盘设计。


SCHUNK雄克夹具塔介绍:菲特加工的工件主要是铜和不锈钢材质,部分是铝钢、塑料、钛和灰铸铁。Nicholas Warnken 介绍说:“我们早期采用手动上下料,由于设置时间太长,导致运行时间只占30-40%。因此,迫切需要新的自动化加工概念和夹持技术来提高效率。”在购买新设备之前,规划团队认真分析了市场上销售的夹持系统。*终选择了雄克。Nicholas Warnken 这样总结选择雄克的原因:“购买夹具塔的决定性因素是夹持力、可移动性、可用性和标准化。雄克提供很多标准化组件,这意味着交付周期会很短。自锁功能还能让我们更好地评估安全性,降低后续成本。而且,雄克还可以定制化开发。例如,将夹具塔上的模块数量从每侧四个减少到每侧两个。使用后,我们一致认可雄克的设备,帮助我们实现了更高的标准化水平。”


SCHUNK(雄克)用于五轴加工的强力夹具:夹具塔上还配备了强力的,采用模块化设计的 KONTEC KSG 机械式虎钳,夹持力可在 10%-* 之间无级调整。通过160°快速夹持,并在一秒内安全锁定,夹持范围可手动调整。KONTEC KSG 有一个与雄克快换托盘系统的接口,可快速安装。夹具塔的顶部配备了两个雄克 VERO-S 快换模块,用于检查头部的未对准情况。这些应用于五轴加工中心的雄克夹具塔很快带来了回报。对于形状多样,尤其是有槽、曲面或孔的工件,夹持次数从五次减少到三次。五轴技术和适当的夹具结合促使生产成本降低大约 30%。且雄克标准产品通用于大多数夹持方案,因而具有很高的经济性。


关键词: SCHUNK 雄克 SCHUNK虎钳
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